日前，從金鉬集團傳來好消息：一季度，鉬化學(xué)三大支柱產(chǎn)品鉬酸銨、二硫化鉬、高純?nèi)趸f在產(chǎn)量同比增長的情況下，生產(chǎn)成本同比分別下降22.16%、1.64%、8.81%。
今年以來，面對鉬行業(yè)需求增速下降，同質(zhì)化競爭加劇的嚴峻形勢，金鉬集團化學(xué)分公司，直面市場需求，實行柔性化生產(chǎn)，通過采取緊抓標準化管理不放松，積極開展多元化業(yè)務(wù)外包，穩(wěn)步提升高端化產(chǎn)品占有率，一季度，鉬酸銨、二硫化鉬、高純?nèi)趸f三大支柱產(chǎn)品產(chǎn)量同比提高，其中，鉬酸銨、二硫化鉬產(chǎn)量較去年同期分別增長21%和8%。生產(chǎn)成本同比大幅度下降，鉬酸銨、二硫化鉬、高純?nèi)趸f分別下降了22.16%、1.64%、8.81%。生產(chǎn)過程中所用輔材下降較為明顯，鉬酸銨生產(chǎn)用液氨單耗0.26噸/噸，環(huán)比全國鉬酸銨生產(chǎn)廠家，處于最優(yōu)水平。三月份，高純?nèi)趸f用電單耗與對標值相比下降了63度/噸。
一季度，該集團化學(xué)分公司根據(jù)市場需求，柔性化調(diào)整生產(chǎn)，提升高端產(chǎn)品占比，滿足市場需求。催化劑市場需求量大，化學(xué)分公司果斷新增兩臺網(wǎng)帶爐，與原有三臺網(wǎng)帶爐并網(wǎng)生產(chǎn)，使產(chǎn)能從原來1500噸/年提升至2500噸/年。針對二硫化鉬產(chǎn)品原料一度出現(xiàn)品質(zhì)不穩(wěn)定的狀況，迅速安裝原料預(yù)處理設(shè)備，確保進入生產(chǎn)線的物料指標正常，同時，更新安裝了二硫化鉬主要生產(chǎn)設(shè)備——“新型多功能反應(yīng)釜”，試生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)達到了客戶最高標準要求。
緊抓標準化管理不放松。根據(jù)生產(chǎn)實際，化學(xué)分公司劃分了工藝操作、設(shè)備、成本管理、安全標準化四個工作小組，細化體系標準，全面提升管理水平和市場競爭力。一季度采購成本同比下降54萬余元，主要化工原料（液氨、硝酸、氫氟酸）同比下降近32萬元。在日常管理中，剛性壓縮非生產(chǎn)性開支，業(yè)務(wù)招待費下降了85%。
業(yè)務(wù)外包拓寬生產(chǎn)新思路。業(yè)務(wù)外包是企業(yè)降低成本、提高效率，增強企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力的一種管理模式?；瘜W(xué)分公司積極探索業(yè)務(wù)外包的有利形式，成效顯著。一是氨氮廢水外委業(yè)務(wù)，通過外委將氨氮廢水轉(zhuǎn)化為肥料，每月回收蒸餾水1000立方，外委后蒸汽單耗節(jié)約0.86 噸/噸，液堿單耗節(jié)約0.84噸/噸。二是水洗含鉬水外委加工四鉬酸銨，解決了前期水洗含鉬水加工鉬酸鈣無法堆放，占用庫存金屬量的問題，目前已加工交回四鉬酸銨389噸，其中247噸實現(xiàn)銷售。三是氨浸渣外委業(yè)務(wù)，由銷售分公司牽頭外委拉運氨浸渣加工鉬鐵，預(yù)計今年大約加工2000噸，目前已經(jīng)拉運加工氨浸渣200噸，實現(xiàn)渣料商品化，盤活了庫存，緩解了庫存壓力。