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精益管理

精益管理,處處爭先—陜西鋅業(yè)公司綜合回收車間精益管理工作紀實
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來源:陜西鋅業(yè)|2019/7/9 15:49:00|作者:黃開胤|人氣:33667

自2018年下半年陜西鋅業(yè)公司開展精益管理工作以來,綜合回收車間班子帶領全體干部職工,積極行動,按照公司精益管理工作的統(tǒng)一部署,針對車間生產現(xiàn)場“線長、點多、面廣”, 既有火法、又有濕法,工藝復雜,基礎條件差,管理難度大的實際情況,以“統(tǒng)一標準、規(guī)范流程、降低成本、提高效益”為目標,組織開展了5S精益管理,并有效利用對標管理、設備TPEM管理、目視化管理、安全精細化管理等工具。五大板塊協(xié)同作戰(zhàn),互相促進,按照學習培訓、檢查落實、考核評比三個環(huán)節(jié)穩(wěn)步推進,全體干部職工積極參與,提高了認識,車間管理實現(xiàn)了從靜態(tài)到動態(tài)、從外延到內涵、從粗放式到精益的根本轉變,提升了車間基礎管理水平和創(chuàng)新能力。車間精益管理工作亮點多,成效顯著,走在了全公司各部門的前列。

認真開展學習培訓使精益思想入腦入心

首先車間在公司配發(fā)的資料外,又自行購買精益管理書籍和上網搜集精益管理資料,班子成員消化吸收精益管理知識和理念,結合車間實際編制了職工培訓教材,由車間班子作為主講,多次組織干部職工集中學習培訓,全員參與,人人學習有筆記,個個培訓有考核,通過學習使車間從上到下全面系統(tǒng)學習和掌握了精益管理的基本知識,思想得到了統(tǒng)一,目標進一步明確,為開展具體工作的奠定堅實基礎。 

精益管理培訓

在精益“3S”開展過程中,綜合回收車間全體動員率先行動,車間主任親自帶隊,堅持每周集中檢查一次。重點查出整理、整頓、清掃存在的問題178個,對查出問題整改不力、工作敷衍塞責、拖拉推諉行為通報批評,對整頓整理力度大、效果明顯、工作有創(chuàng)新的班組和個人共計獎勵2360元,樹立了標桿崗位四個;建立車間必需品臺帳五類,對必需品建檔立卡38個,按照定置管理要求進行區(qū)域規(guī)劃及區(qū)位規(guī)劃,建立非必需品臺賬三類,對31臺套非必需品上報審批后集中轉移;回收可用物資2噸多,清理各類管道500余米,各類備品備件近90多件,清點各類廢舊設備30臺套,清理盤活積壓的物資12萬元,修舊利廢15萬元;督促各工段理順了“3S”工作思路、制定了切實可行地工作方法,工段制定了槽、池、罐周期清理計劃,編制了崗位清掃規(guī)范表,車間現(xiàn)場面貌大有改觀,工作環(huán)境極大改善,車間基礎管理水平得到提升。

 

車間班子帶隊開展“3S”活動

   扎實開展精益管理  成效顯著

綜合回收車間精益設備管理重點突出設備TPEM 管理,制定了《綜合回收車間設備點檢制度》。聘請了富有設備管理特長的三位職工為車間級點檢員,確定每位點檢員每月完成車間級點檢五次,查出隱患并及時指導整改。通過開展設備TPEM 管理,達到了車間設備了非計劃停機為零,設備完好率98%以上的目的,起到了設備為生產保駕護航地作用。

綜合回收車間精益工藝管理主要開展對標管理,車間確定了對標指標32個,每月由車間各分管就對標指標進行統(tǒng)計、考核、獎勵,在每月一次的車間推進會上專題通報分析。通過開展精益生產工藝管理,重點指標銦、鎘回收率比往年同期分別提高1.5%、2.1%,銦、鎘年平均成本比預算分別降低130元/kg、86元/t。

綜合回收車間精益安全管理工作開展了逐工序、逐崗位、逐動作進行危險源辨識,制定了安全工作警戒線,把隱患消滅在萌芽狀態(tài),保證了車間全年無一例安全環(huán)保事故發(fā)生。

持續(xù)推進,不斷提升

進入2019年,精益管理工作進入第二階段,即全面實施精益5S并開展看板及目視化管理工作,綜合回收車間仍走在其他單位前面。①根據公司下發(fā)的2019年精益管理工作要點,率先制作14塊車間級看板的已上墻;設計工段班組級標牌139個、看板78塊,車間看板涵蓋生產、工藝、設備、安全環(huán)保、成本、黨建及等內容,對車間生產全過程和各方面工作監(jiān)督、跟蹤、剖析、考核、宣傳,效果已經顯現(xiàn)。②車間針對存在“八大浪費”逐一對照檢查并制定了整改預防措施9條。③車間2019年計劃重點開展十大科技攻關項目和職工 TQC活動:主要包括開展實驗研究東升公司布袋塵和氧化鋅布袋塵回收銦,為車間開源節(jié)流,拓寬原料渠道;啟動閑置的硫脲銀2#線加大銀精礦處理能力;對粗鎘爐技術升級改造降低燒堿和電耗;對銦回收萃取箱尾氣改造進行改善生產環(huán)境等等;通過科技攻關達到提質增效的目的,全面提升車間的經濟效益和環(huán)保效益。 

車間級精益管理看板

 綜合回收車間班子團結一致,真抓實干,克難攻堅,不斷創(chuàng)新,精益管理工作取得了實效,職工得到了實實在在的實惠,各項工作走在了公司其它單位前頭。精益管理沒有最好、只有更好,精益管理永遠在路上,持之以恒不斷提升。他們一班人將一往無前,持續(xù)推進,處處爭先,繼續(xù)為鋅業(yè)公司的發(fā)展創(chuàng)造新的輝煌。

 

【責任編輯:王新權】

 


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